玫瑰精油生产设备及加工技术(玫瑰精油制作设备)

袁志铭网友提问：

玫瑰精油生产设备及加工技术

优质答案：

玫瑰精油生产设备及加工技术玫瑰花以其花色艳丽，香气浓郁纯正，而成为人们所喜爱的芳香植物。玫瑰精油的提取起源于古代，最开始用水浸渍鲜花，以提取其中的有效成分。随着科学技术的发展，出现了用水蒸气蒸馏玫瑰鲜花获得精油的技术。

一、玫瑰精油生产设备。玫瑰精油的蒸馏设备主要包孕：蒸馏釜、复蒸柱、鹅颈、冷凝器、油水分离器。最好都用不锈钢质材制作，油水分离器也可用铝材料制作。供热设备1般用锅炉。

二、工艺流程。玫瑰花与水按一:四投入蒸锅内，先用间接蒸气加热，温度上升到七零-八零℃时，通入直接蒸气加热到沸腾，约用三零-四零分钟，继续蒸馏二.五-三小时，控制流出液量为花重的一-二倍，蒸馏速度为蒸锅容积的八-一零%，控制冷却水量，使流出液头半小时温度控制在二八-三五℃，半小时后至最后温度控制在四零-四五℃，1般不超过五零℃。流出液经油水分离器将玫瑰油与玫瑰油饱和蒸馏水分开，取出玫瑰油，饱和蒸馏水由油水分离器在高差作用下流入复馏柱，在蒸锅上升的蒸气的作用下进行加热复馏，再经冷凝器回到油水分离器，这样反复蒸馏、复馏。

三、技术要点

一、采摘：玫瑰花采摘时间与玫瑰精油的含量有很大关系，1般清晨五-七时，含油量最高，最适宜的气温为一五-二三℃，相对湿度五五-七零%。花开放程度差别含油量也差别，在花开至呈半杯状、花蕊黄色时，含油量最高。

二、运输：采摘完后运输过程中要注意使用通风好的盛器，以花篮、麻袋为好，要自然装满，不要挤压，免得生热损失油分。

三、加工前预处理：⑴玫瑰花采摘后，1般应立即加工，存放时间不超过二小时，来不及加工的玫瑰花可临时贮存，将玫瑰花摊薄层于水泥地面上或铺席的湿地面上，并常常翻动。⑵食盐水淹渍保鲜，用二零%食盐水将鲜花淹在干净防渗的池子里，盐水要将花全部淹没，密封存放。

四、装锅：装花量应为蒸锅的二/三。

五、通气加热：蒸馏开始时，不适合使用直接蒸气，因锅内温度较低，使用直接蒸气无疑会增加锅内水量，同时直接蒸气使锅内鲜花翻动激烈，蒸出的气流中夹带花渣、飞沫的现象严重，这时，加热升温缓慢1些，使花朵充分被水湿润，待花瓣受热变软沉于水中时，再适当加快升温过程。

六、冷凝器出口处应装有温度计，以观测馏出液的温度。

七、油水分离：玫瑰油为水不溶性油，密度小于水，静止时，油在上层，用分离器将其与水分离，取出玫瑰油。

八、贮存：玫瑰精油为多醇、多烃、多烯等类有机物的混合物，见光及袒露在空气中，易发生氧化，影响香气质量，所以，最好用棕色玻璃瓶装，密封，贮放在阴暗处。

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