关于炼铁生产工艺流程(工业炼铁的流程)

阅读:0 来源: 发表时间:2022-05-29 10:31作者:杨雅康

关于炼铁生产工艺流程(工业炼铁的流程)

黄淑华网友提问:

关于炼铁生产工艺流程

优质答案:

一、炉前操纵的任务,利用开口机、泥炮、堵渣机等专用设备和各种工具,按规定的时间分别打开渣、铁口(现今渣铁口合二为一),放出渣、铁,并经渣铁沟分别流进渣、铁罐内,渣铁出完后封堵渣、铁口,以保证高炉生产的连续进行。完成渣、铁口和各种炉前专用设备的维护工作。制作和修补撇渣器、出铁主沟及渣、铁沟。更换风、渣口等冷却设备及清理渣铁运输线等一系列与出渣出铁相关的工作。

二、高炉基本操纵制度:,高炉炉况稳定顺行:一般是指炉内的炉料下降与煤气流上升均匀,炉温稳定充沛,生铁合格,高产低耗。

三、操纵制度:根据高炉具体条件(如高炉炉型、设备水平、原料条件、生产计划及品种指标要求)制定的高炉操纵准则。

四、高炉基本操纵制度:装料制度、送风制度、炉缸热制度和造渣制度。

五、高炉,横断面为圆形的炼铁竖炉。用钢板作炉壳,壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分。由于高炉炼铁技术经济指标良好,工艺简单,生产量大,劳动生产效率高,能耗低等优点,故这种方法生产的铁占世界铁总产量的尽大部分。高炉生产时从炉顶装进铁矿石、焦炭、造渣用熔剂(石灰石),从位于炉子下部沿炉周的风口吹进经预热的空气。在高温下焦炭(有的高炉也喷吹煤粉、重油、自然气等辅助燃料)中的碳同鼓进空气中的氧燃烧天生的一氧化碳和氢气,在炉内上升过程中除往铁矿石中的氧,从而还原得到铁。炼出的铁水从铁口放出。铁矿石中未还原的杂质和石灰石等熔剂结合天生炉渣,从渣口排出。产生的煤气从炉顶排出,经除尘后,作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。高炉冶炼的主要产品是生铁,还有副产品高炉渣和高炉煤气。

六、高炉热风炉,热风炉是为高炉加热鼓风的设备,是现代高炉不可缺少的重要组成部分。进步风温可以通过进步煤气热值、优化热风炉及送风管道结构、预热煤气和助燃空气、改善热风炉操纵等技术措施来实现。理论研究和生产实践表明,采用优化的热风炉结构、进步热风炉热效率、延长热风炉寿命是进步风温的有效途径。

七、铁水罐车,铁水罐车用于运送铁水,实现铁水在脱硫跨与加料跨之间的转移或放置在混铁炉下,用于高炉或混铁炉等出铁。

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